Thedrobilnikje vedno igral bistveno podporno vlogo v tradicionalni plastični industriji in je postal eden od protagonistov v recikliranju plastike. Pogoji delovanja pulverizatorja pomembno vplivajo na proizvodno zmogljivost proizvodne linije za regeneracijo, stopnjo porabe surovin, učinkovitost porabe električne energije ter stroške vzdrževanja in popravil.

Postopek drobljenja plastike

Postopek drobljenja vključuje telo drobilnika ter opremo za dovajanje in praznjenje. Da bi zaščitili drobilnik, so v napajalni objekt včasih dodane naprave za odstranjevanje ali odkrivanje kovin, da se odstranijo kovinski predmeti, ki lahko poškodujejo drobilnik in vplivajo na kakovost izdelka;
Če gre pri transportu odloženega materiala za suho drobljenje, se kot pogon za dajanje uporablja zrak. Zahtevane naprave vključujejo visokotlačne transportne puhala, transportne kanale in lovilnike (Sykeron). Če gre za mokro drobljenje (v lijak vbrizgajte vodo, da zdrobite drobilnik), je potreben vijačni transporter z odtočno mrežo.

Mokro drobljenje ima dve prednosti.

1.Posebej ugoden je za predelavo reciklirane plastike. Rezanje z vodo lahko ohladi toplotno obremenitev, ki nastane zaradi trenja, in podaljša življenjsko dobo orodja;
2.Lahko delno očisti plastiko.
Obstajata pa tudi dve manjši slabosti: proizvodni in vzdrževalni stroški mokrih raztovarjalnikov so nekoliko višji; v primerjavi s konstrukcijskim tipom drobilnika je zmogljivost mokrega tipa nekoliko nižja kot pri suhem.

Strukturna zasnova drobilnika plastike

Obstajajo razlike glede na različne vrste plastike, izbira materiala rezila pa se razlikuje tudi glede na različne plastične materiale. Seveda je zgoraj omenjeni predpogoj, da obstajajo zahteve glede učinkovitosti procesa drobljenja. Sicer pa je vsak drobilec bolj ali manj učinkovit za predelavo kakršne koli plastike.
Struktura drobilnika temelji predvsem na gredi noža, telo pa je prilagojeno obliki gredi noža. Kar zadeva druge dodatke, se spreminja s priročnostjo proizvodnje. Obstajajo tri običajne vrste reprezentativnih rezalnih gredi: gredi tipa kuhalne plošče, gredi s polnimi noži in gredi s kremplji.
1.Kuhalna plošča tip-a širokega spektra uporabe, primerna za posode, okvirje, cevi ali druge majhne in srednje velike plastike, debelina posameznega sloja pa ni večja od 10 mm.
2.Vsestranska vrsta noža - primerna za tanko plastiko, kot so vrečke, listi, folije, vrvi ali neprekinjeni zvitki plastike.
3.Tip noža s kremplji - primeren za debelo plastiko, kot so moduli, debelostenske cevi in ​​debele plošče.

Dejavniki, ki vplivajo na zmogljivost in varnost drobilnika

Material in postopek toplotne obdelave rezila drobilnika sta dejavnika, ki vplivata na produktivnost in varnost drobilnika. Neprimerna izbira materiala ali neustrezna toplotna obdelava bosta skrajšala življenjsko dobo rezila, zahtevala pogosto vzdrževanje ali povzročila pokanje roba, kar bo povzročilo resne poškodbe drobilnika. Materiali, ki se pogosto uporabljajo kot rezila drobilnikov, so naslednji:
1.Visokoogljično jeklo
Po splošnem postopku toplotne obdelave v peči se lahko izboljša trdota, vendar se izboljša tudi krhkost, odpornost proti obrabi pa ni dobra. Edina prednost je nizka cena. Primeren je za drobljenje nekaterih plastik z nizko trdnostjo materiala, kot so PS, PP, LDPE ali penaste mehke plastike, ki ne zahtevajo natančnosti rezanja.
2.Hitrorezno jeklo
Če se uporabi postopek toplotne obdelave vakuumskega nitriranja, bodo dosežene boljše lastnosti rezila, ko pa bo trdota krmilnika toplotne obdelave nekoliko višja, bo prišlo do pojava krušenja rezila. Je vmesni material za izdelavo nožev. Primeren je za drobljenje nekaterih srednje trdnih plastik, kot so HDPE, PET, najlon itd.
3.Die jeklo
Samo proces toplotne obdelave vakuumskega nitriranja lahko pokaže svoje lastnosti. Njegova odpornost proti obrabi je večja kot pri hitroreznem jeklu. Čeprav je cena na enoto višja od cene hitroreznega jekla, je skupna korist zaradi podaljšane življenjske dobe še vedno večja kot pri hitroreznem jeklu. Poleg tega ima jeklo za izrezovanje značilnost, da ga ni enostavno počiti in zlomiti, kar daje več jamstev za kakovost in varnost končnega izdelka. Primerno za drobljenje plastike srednje in visoke kakovosti, kot so PET, najlon, RPP, ABS, PC itd.
4.Super trda zlitina (volframov karbid)
Cementni karbid ima visoko trdoto in visoko odpornost proti obrabi, kar sta lastnosti, ki jih zahteva rezilo. Ker je cena na enoto materiala visoka in ne more prenesti upogibnih obremenitev, se kot telo rezila uporablja visokoogljično jeklo, pri izdelavi pa je rezilo iz cementnega karbida. , Zvarjen z bakrovo zlitino kot celota. Prerez materiala, uporabljenega za rob, je cca 10 mm x 3 mm in ne zahteva preveč zapletenega postopka toplotne obdelave. Ima pomembno prednost pri proizvodnih stroških. Cena izdelave je blizu ali celo nižja od cene hitroreznega jekla.
Čeprav se zdi, da ima veliko prednosti, ima tudi usodno pomanjkljivost, in sicer je zelo krhka. Ko zadene zapletene tuje predmete, kot so kovina ali kamenje, poči in odpade.