Kako izbrati različne vrste strojev za aglomeracijo plastične folije？

Izbira pravegaaglomerator plastične folijeproces peletiranja ne sme upoštevati le oblike in količine peletov. Na primer, temperatura delcev in preostala vlažnost sta v nasprotnem sorazmerju; to pomeni, da višja kot je temperatura izdelka, nižja je preostala vlažnost. Nekateri kompozitni materiali, kot so številne vrste termoplastičnih elastomerov, so viskozni materiali, zlasti pri visokih temperaturah. Ta rezultat lahko dobite z izračunom količine agregatov (parnih agregatov in več agregatov) v seriji peletov.

V sistemu podvodnega peletiranja obstajata dva načina za proizvodnjo te vrste kohezivnih peletnih agregatov.

1. Takoj po rezanju je površinska temperatura peletov le približno 50° višja od temperature proizvodne vode, medtem ko je središče peletov še staljeno, povprečna temperatura peletov pa je le 35-40° nižja od temperature peletov. temperatura taljenja. Če dva peleta prideta v stik, se rahlo deformirata in ustvarita kontaktno površino med peletoma, ki ne sme vsebovati tehnološke vode. V kontaktni coni se zaradi toplote, ki se prenaša iz tališča, strjena zunanja plast takoj stopi in peleti se zlijejo med seboj.

2. Ko so peleti izpuščeni iz sušilne opreme, se bo površinska temperatura peletov povečala zaradi prenosa toplote od središča do indikatorja. Če pelete mehkega termoplastičnega poliolefinskega elastomera hranimo v posodi, se peleti deformirajo, segreta stična površina med posameznimi peleti se poveča, hkrati pa se poveča viskoznost in ponovno nastanejo agregati.

Ta pojav je še povečan v primeru manjših velikosti peletov, kot so drobni delci, ker se razmerje med površino in prostornino povečuje, ko se premer manjša. Dodajanje voščenih materialov lahko zmanjša agregate peletov, enako pa je mogoče doseči z mletjem površine peletov takoj po tem, ko peleti pridejo iz sušilne opreme.