Dva načina zamenjave materialov za čiščenje cevi plastičnega granulatorja

Pripravljalna dela pred čiščenjem ceviplastični granulator

Pred čiščenjem je treba obvladati termično stabilnost materialov, ki so shranjeni v sodu, in materialov, ki jih je treba v naslednjem koraku zamenjati, temperaturno območje oblikovanja in združljivost med različnimi vrstami plastike. Pravilno metodo delovanja morate obvladati med čiščenjem, da prihranite čas. In surovine.

Za čiščenje soda plastičnega granulatorja z menjavo materialov: metoda neposredne zamenjave materiala in metoda posredne zamenjave materiala.

Metoda neposredne menjave materiala. Ko imata surovina in zadržani material v sodu pričakovano temperaturo taljenja, se lahko uporabi metoda naravne spremembe materiala.

Operativni postopki za neposredno zamenjavo materialov so naslednji.

1.Če je temperatura oblikovanja nadomestnega materiala višja od temperature materiala, shranjenega v sodu, je treba temperaturo soda in šobe dvigniti na nižjo temperaturo obdelave nadomestnega materiala. Nato se doda nadomestni material, glava stroja se odpre in glava stroja se neposredno iztisne. , Dokler se preostali materiali v sodu ne očistijo, prilagodite temperaturo za redno proizvodnjo.
2.Če je temperatura oblikovanja nadomestnega materiala nižja od temperature materiala, shranjenega v sodu, je treba temperaturo soda zvišati, da bo shranjeni material v odličnem tekočem stanju. Nato je treba prekiniti zdravilno moč cevi in ​​šobe ter uporabiti nadomestni material. Čiščenje se izvaja pri hlajenju in se lahko prenese v proizvodnjo, ko temperatura pade na temperaturo obdelave, ki jo je treba spremeniti.

Metoda posredne zamenjave materiala.

Kadar nadomestni material in preostali material v sodu nimata pričakovane temperature taljenja, se lahko uporabi metoda posrednega polnjenja z gorivom. Operativni postopki za posredno zamenjavo materialov so naslednji.
1.Če je temperatura oblikovanja nadomestnega materiala visoka in je preostali material v sodu občutljiv na toploto, kot je polioksimetilen itd., če se plastika razgradi, jo je treba očistiti v dveh korakih, to je najprej uporabiti material z dobro toplotno stabilnostjo, kot je polioksimetilen. Plastika, kot je stiren ali polietilen nizke gostote, se uporablja kot prehodni čistilni material za izvedbo prehodnega čiščenja in nato zamenjavo prehodnih čistilnih materialov z nadomestnimi materiali.
2.Ločite vijak
Ker je vijak plastičnega granulatorja razmeroma enostavno razstaviti, se za točenje goriva uporablja zgornji način polnjenja. Ta metoda lahko prihrani veliko surovin.

Osnovni parametri vijaka plastičnega granulatorja

1.Premer vijaka: zunanji premer navojnega dela vijaka. Enota je MM
2.Razmerje med dolžino in premerom vijaka: razmerje med velikostjo razpadajočega vijaka in premerom vijaka
3.Območje hitrosti vrtenja polža: najmanjša in največja hitrost vrtenja polža je v max.
4.Moč motorja: moč motorja, ki poganja vijak k vrtenju. Enota KW
5.Grelna moč soda: električna moč, ki se porabi, ko se sod segreje z uporom. Enota KW
6.Število sekcij za ogrevanje soda: ogrevanje soda je razdeljeno na več sekcij, temperaturno območje pa je nadzorovano.
7.Proizvodnja plastičnega granulatorja: proizvodna zmogljivost plastičnega granulatorja na enoto časa, enota KG/H
8.Nazivna specifična moč: teža plastičnih izdelkov, ki jih proizvaja plastični granulator na uro.
9.Specifični pretok: teža plastičnega izdelka, ki jo lahko proizvede vijak za vsak obrat.
10.Višina središča: višina od središčne črte vijaka v cevi plastičnega granulatorja do spodnje ravnine podnožja.