Zgodovina razvojalinija za pranje steklenic za hišne ljubljenčke

Že v osemdesetih letih se je začel pojavljati postopek pranja steklenic PET, vendar so bili reciklirani drobci steklenic v preteklem stoletju večinoma uporabljeni kot surovine za navadna vlakna. Zahteve glede kakovosti surovin niso bile tako visoke, zato jih ni bilo mogoče poudariti. Prednosti celotnega postopka pranja steklenic, saj PET surovine razvijajo globlje in širše nadaljnje izdelke, vedno več izdelkov z visoko dodano vrednostjo PET je bolj željnih visokokakovostnih recikliranih kosmičev iz steklenic PET. Zato celoten postopek pranja steklenic postopoma velja za novo vrsto tehnologije, ki je pritegnila pozornost industrije.

Postopki pranja steklenic in filmov za pranje steklenic za hišne ljubljenčke različno vplivajo na čistilne revije.

Kakšna je razlika med učinki pranja steklenic in pranja tablet? Bo pranje steklenic čistejše? Za referenco obstajajo empirični podatki. Od osemdesetih do devetdesetih let prejšnjega stoletja je bila večina postopkov recikliranja PET na Tajvanu pranje steklenic, drugega postopka obdelave filma pa ni bilo. Na splošno lahko povprečni standard kakovosti tovarne za pranje steklenic doseže tako imenovano raven "A"; to pomeni, da je celotna vsebnost nečistoč znotraj 200 ppm. Po empirični oceni plastičnih steklenic, recikliranih na trgu, je skupna količina nečistoč približno 8-10%, v povprečju 9%. Zato lahko iz obeh številk ocenimo, da je stopnja odstranjevanja nečistoč 99,77%.

Samo podatki ne morejo pojasniti, zakaj je prišlo do te ugotovitve? Postopek pranja steklenic ima osnovni koncept: "Ko se trdne snovi ločijo, večja je razlika med seboj, manjše je skupno porabljeno delo za ločevanje. Razlike vključujejo težo, prostornino, površino in specifično težo." Ta koncept podpira ta koncept - razvoj procesa celotne linije. Empirično je razlika med celotnim ohišjem steklenice in drugimi tujki (vključno z nalepko) velika, če pa jo najprej zdrobimo v stekleničke, se razlika skrajša. Torej primerjava med pranjem steklenic in pranjem tablet ni v tem, ali ga je mogoče oprati čisto, temveč v tem, da ga je lažje oprati.

Two whole bottle washing processes of the linija za pranje steklenic za hišne ljubljenčke

1.Vrsta serijskega pranja; druga je vrsta neprekinjenega hranjenja in odvajanja; med obema je velika razlika v konceptu in strukturi oblikovanja.
Vrsta šaržnega pranja: glavna zgradba je dvoslojni valj z zaprto zgornjo odprtino in dnom, zunanji valj je pritrjen, notranji valj je mogoče vrteti naprej in nazaj, notranja stena valja pa ima spiralna rezila, ki postane glavna vir kinetične energije za mešanje steklenic in ga je mogoče popraviti - obratno krmiljenje za vhod in izstop. Dvoslojni valj je nameščen pod poševnim kotom (videz je podoben bobnu za mešanje cementa, struktura pa podobna pralnemu stroju bobna). Način pranja je podoben avtomatskemu pralnemu stroju. Po količinskem hranjenju se v skladu s "izpiranje (predpranje)" - "pranje" - "" Izpiranje "izvede v treh stopnjah.
Po zaključku pralni stroj obrne in izprazni material steklenice. Opremljen je tudi s kompletom sistemov za oskrbo s pralno vodo, cirkulacijo in filtracijo.

2.Neprekinjen način dovajanja in praznjenja: glavna konstrukcija je vodoravni okrogel boben v obliki predora, sprednji konec je dovod, zadnji konec pa izhod. Spodnji del krožnega bobna je potopljen v losjonski rezervoar, notranji del bobna pa je opremljen z razpršenim pogonom. Odprto spiralno rezilo s funkcijo in funkcijo dušenja.

Telo steklenice vstavimo v boben s silo rezil; med valjanjem in mešanjem počasi napreduje do iztoka in izpusta. Del nečistoč, ločenih v postopku, se iz odprtine stene bobna spusti v rezervoar za losjon, nekatere večje nečistoče pa se skupaj s steklenico izpustijo iz iztoka.

Če analiziramo obe s perspektive funkcije pranja, lahko serijsko pranje štejemo za celoten postopek pranja, postopek neprekinjenega pranja pa lahko doseže samo stopnjo predpranja. Stopnja dekontaminacije telesa steklenice pri obeh metodah je seveda različna. Ta zaključek vodi do večje obremenitve nadaljnjega sistema za obdelavo filma v neprekinjenem postopku, pogoji ujemanja pri obdelavi filma pa so skoraj enaki kot pri postopku obdelave čistega filma.