Metoda delovanja plastičnega granulatorja

Metoda delovanja plastičnega granulatorja v glavnem vključuje vrsto stopenj, kot so namestitev, nadzor, poskusno delovanje, način delovanja, vzdrževanje in popravilo stroja in opreme. Pri uporabi plastičnega granulatorja je treba biti pozoren na vse vidike podrobnosti.

Pripravljalna dela pred začetkomplastični granulator

Plastične surovine, ki se uporabljajo za ekstruzijo, morajo izpolnjevati standard suhosti, po potrebi pa je treba opraviti nadaljnjo suho obdelavo, da se odstranijo strjeni delci in ostanki mehanske opreme.
1.Preverite, ali sta hladilna voda in električni sistem opreme normalna, da zagotovite, da so poti vode in zraka neovirane;
2.Preverite, ali je sistem električne opreme standarden, ali so električni sistem ogrevanja, sistem za nadzor temperature in več elektronskih instrumentov pravilni in zanesljivi;
3.Pomožni stroj je prazen, avto pa teče pri nizki hitrosti, da se preveri, ali stroj in oprema delujeta normalno;
4.Vklopite mehansko črpalko mize za oblikovanje, da preverite, ali je med delom normalna;
5.dodajte mazalno olje mazalnim mehanskim delom opreme in pravočasno rešite težavo, če se odkrije;
6.Namestite glavo stroja in oblikovalni tulec. Glede na vrsto, specifikacijo in model izdelka izberite specifikacije in model glave stroja. Namestite glavo stroja po vrstnem redu.

Točke, na katere morate biti pozorni pri zagonu opreme za plastične granulatorje

Ko je temperatura nadzorovana, lahko upravljate opremo za vožnjo. Preden zaženete opremo, ponovno privijte vijake glave in prirobnice plastičnega granulatorja, da preprečite drsenje vijakov in glave zaradi toplotnega raztezanja. Bodite pozorni pri privijanju vijakov glave. Enakomerno zategnite po diagonali. Ko zategnete prirobnične matice glave stroja, bodite pozorni na enako tesnost ob straneh. V nasprotnem primeru bo zdrsnilo.

1.Za zagon plastičnega granulatorja najprej pritisnite gumb "pripravljen za zagon", nato pritisnite gumb "start", nato počasi zavrtite vijak ekstruderja in gumb za nadzor hitrosti; polž ekstruderja se začne pri počasnejši hitrosti in nato postopoma pospeši med nalaganjem majhne količine materiala. Pri nalaganju materialov bodite pozorni na spremembe indikatorjev, ki so prikazani na glavnem ampermetru in več kontrolnih elektronskih instrumentih. Navor polža ekstruderja ne sme preseči rdeče oznake.
2.Pred ekstrudiranjem plastičnega profila je strogo prepovedano, da kdorkoli stoji pred matrico, da bi se izognili nesrečam zaradi zloma vijaka, odpadanja ali odpadanja surovine. Ko je plastika ekstrudirana iz položaja matrice glave stroja, je treba ekstrudat počasi ohladiti, vnesti vlečno napravo in matrico za oblikovanje ter te naprave vklopiti. Nato je vsak del ustrezno nadzorovan s hitro vrednostjo elektronskega krmilnega instrumenta in standardom za ekstrudiranje plastičnih izdelkov. Celotna metoda ekstrudiranja izpolnjuje vse standardne pogoje. In po potrebi dodajte dovolj surovin.
3.Metoda delovanja plastičnega granulatorja z dvojnim polžem vključuje dozirni podajalnik, ki lahko enakomerno porazdeli težke mehanske dele, kot so podajanje s konstantno hitrostjo, sestavljanje in razstavljanje glave, polž ekstruderja itd. Varnostni elementi, na katere je treba biti pozoren, so : električna energija, toplota, vrtenje mehanske opreme ter nakladanje in razkladanje težkih mehanskih delov itd. Delavnica za plastične granulatorje mora biti opremljena z dvižnimi stroji in opremo. Za zagotovitev varne proizvodnje.
Obstajajo razlike v kritičnih točkah načinov delovanja plastičnega granulatorja, vendar obstajajo podobnosti.

Kako oceniti plastificiranost plastičnega granulatorja?

Razlikovanje situacije plastificiranja zahteva tehnične izkušnje. Nekatere površine so sijoče, brez nečistoč, brez penjenja, ožigov in razbarvanja. Ekstrudirani material je do določene mere stisnjen brez robov in razpok ter ima določeno stopnjo elastičnosti, kar pomeni, da je material bolje plastificiran. Če je plastificiranje razmeroma slabo, se lahko hitrost vrtenja polža ekstruderja, delovna temperatura soda in menjalnik zaslona ustrezno prilagodijo, dokler ne izpolnjujejo zahtev. Redno preverjajte, ali so podatki mehanske opreme normalni glede na zahteve glede opreme, in izpolnite evidenčni list za vzdrževanje opreme. Preverite kakovost zrnatih izdelkov v skladu s tehničnimi specifikacijami za inšpekcijo kakovosti izdelkov in ob odkritju težav sprejmite korektivne ukrepe.

Zaustavitev delovanja granulatorske opreme

1.Iztisnite preostali material v opremi granulatorja in prenehajte s hranjenjem. Ko je vijak ekstruderja izpostavljen, izklopite cev in menjalnik zaslona, ​​da preklopite napajanje, in ustavite ogrevanje. Ustavite polž ekstruderja in pomožni stroj.
2.Izklopite stikalo za napajanje opreme granulatorja in pomožne opreme ter očistite menjalnik zaslona. Očistite izhod menjalnika zaslona. Da preprečite poškodbe površine izmenjevalnika zaslona med čiščenjem, najprej razstavite priključno prirobnico izmenjevalnika zaslona. Preostali material v menjalniku zaslona je treba očistiti z jeklenimi ploščami in nato z brusnim papirjem lepiti preostali material v menjalnik zaslona. Material je brušen, poliran in premazan z motornim ali hidravličnim oljem, da prepreči rjo.
3.Po odstranitvi izmenjevalnika sita očistite vijak ekstruderja in cev.
4.Znova zaženite glavni motor in dodajte ustavljen material (ali zdrobljen material), da očistite polž ekstrudorja in cev. V tem času polž ekstruderja uporablja nizko hitrost, da zmanjša obrabo vijaka. Ko je zaustavljeni material zmlet v prah in popolnoma iztisnjen, lahko s stisnjenim zrakom nenehno izpihujete ostanke materiala iz dovodne in izpušne odprtine, dokler v sodu ni več ostankov materiala in je hitrost vrtenja polža ekstruderja zmanjšana na nič. Ustavite opremo granulatorja, izklopite napajanje glavnega stikala in glavni ventil za hladno vodo.