Zakaj moramo vzdrževati plastični peletizator?

Stroj za peletiranje plastikeod dneva začetka proizvodnje v proizvodnjo nosi različne močne obremenitve. Zaradi obrabe prenosov dela, korozije plina iz taline in razgradnje, onesnaževanja okolja in obratovalnih napak itd. Se njena zmogljivost opreme in delovna učinkovitost po določenem času lahko spremenijo ali rahlo zmanjšajo. Vzdrževanje opreme za ohranjanje njene zmogljivosti in učinkovitosti proizvodnje v daljšem obdobju v normalnem stanju izboljša ekonomsko učinkovitost.

Kako učinkovito vzdrževati stroj za peletiranje plastike?

Vzdrževanje plastičnih granulatorjev lahko razdelimo na dnevno vzdrževanje dela in redno (mesečno, četrtletno, letno) vzdrževanje.
Vsakodnevno vzdrževanje plastičnega granulatorja je vsakodnevno proizvodno delo stroja za granuliranje plastike pri vsakem vzdrževalnem pregledu stroja za granuliranje plastike. Na primer po menjavi dodajte opremi mazivo, privijte ohlapne matice in drgnite opremo na olju in druga dela. Te naloge so tudi del operativnih postopkov stroja za peletiranje plastike, zato upravljavci granulatorjev plastike skrbno izvajajo operacijske sisteme. Glede na zahteve glede zaporedja proizvodnih postopkov je to eno izmed boljših vzdrževalnih vsebin opreme.

Stroj za peletiranje plastike routine maintenance focus

â ‘. Pogosto preverite kakovost čiste metode uporabe surovin, ne smete imeti zrn, kovinskega prahu in drugih tujkov, mokrih v surovine v stroj Jane.
â‘¡. Redno preverjajte mazalne dele, dolivajte mazivno olje, deli medveda pa ne smejo presegati 50 ° C, ko temperatura naraste.
â ‘¢. Stroj ima na kratko dovolj konstantnega temperaturnega časa ogrevanja, ne dovolite, da bi surovine pod temperaturnimi pogoji postopka začele proizvodnjo.
â „£. Vijačno delo, začnite z majhno hitrostjo, nekaj časa delajte, vso povprečno kariero, preden dvignete hitrost vijaka.
⑤. V cevi ni surovin, dolgo ne dovolite vijačnega zračnega dvigala, čas vijačnega zračnega dvigala ne sme presegati 2-3 minut.
â ‘¥. Pogosto opazujte spremembe nihanja kazalca ampermetra motorja z vijačnim pogonom, na primer daljše obdobje (ki omogoča takojšnjo preobremenitev), preobremenitev motorja se mora takoj ustaviti. Poiščite vzrok napake in nato odstranite mesto, nato nadaljujte s proizvodnjo.
⑦. Ko je sod prvič ogret na procesno temperaturo, je treba znova priviti vijake, ki povezujejo stroj in dno stroja.
⑧. Pri nameščanju kalupa in vijaka mora biti kontaktna površina delov čista in brez tujkov. Pri razstavljanju ne uporabljajte težkega kladiva za udarjanje po površini detajlov; če je potrebno, ga je treba obložiti s trdim lesom, tako da z uro pritisnete na trdi les, da razstavite dele.
Opomba: Ko odstranjujete ostanke materiala iz stroja, vijaka in plesni, uporabite samo bambusovo in bakreno krtačo za nož, da lopate material, ne uporabljajte noža za posipanje lepljivega materiala in ne dovolite, da vijak očisti ostanek materiala na vijaku, tako da ga pečemo z ognjem.

Stroj za peletiranje plastike regular (monthly, quarterly) maintenance focus

â ‘. Novo uporabljen stroj za peletiranje plastike, testni čas izdelave 500 ur, da zamenja novo mazivo, izključi staro maščobo; očistite filter, cevovod za olje, skodelico za olje in rezervoar za olje, nato pa novo mast dolijte do potrebne količine olja.
â‘¡. Stanje obrabe ogljikovih ščetk motorja z enosmernim tokom je treba enkrat mesečno preverjati in po potrebi zamenjati.
â ‘¢. Vsako četrtletje v električni krmilni omarici očistite in odpihnite prah in umazanijo.
â „£. Količino olja v rezervoarju za mazalno olje preverite enkrat na četrtletje (mesec) in dodajte toliko olja, da pravočasno dosežete zahtevano količino olja.
⑤. Stroj za peletiranje plastike downtime longer, plastic pelletizing machine each major zero part (barrel, screw and mould, etc.) to protect against corrosion, pollution, heavy pressure, and other measures.
â ‘¥. plastični granulator vijak, sod, glava: izdelava kalupa pri vsaki spremembi materiala. Ko je treba pomožni del očistiti (spodnja oprema), olje takoj napolnite in očistite prah.

Stroj za peletiranje plastike annual maintenance focus

â ‘. Preverite pogon klinastega jermena na poškodbah klinastega jermena in oroda jermenice ter prilagodite sredinsko razdaljo pogona klinastega jermena. Naj bo elastičnost klinastega jermena ustrezna; nosite resen klinasti jermen, ki ga želite zamenjati.
â‘¡. Izpustite vijak, preverite obrabo stroja in ga preprosto privijte. Za lažje praske ali pojav hrapavih površin uporabite oljni kamen ali fino smirkov krpo za popravilo in brušenje, da dosežete ravno in gladko površino: Enostavno zapišite dejansko velikost notranje luknje in zunanjega kroga stroja in privijte.
â ‘¢. Razstavite reduktor zobnika, ležajno uvodnico, preverite kakovost mazalnega olja in vsebnost kovinskega prahu v olju, po potrebi očistite mazalne dele in filtrirajte mazivno olje.
â „£. Preverite obrabo zobnikov in kotalnih ležajev; zobniki z močnejšo obrabo morajo biti preslikani. Glede na potrebe predstavite načrt izdelave in nakupa rezervnih delov ter se pripravite na naslednje vzdrževanje v zamenjavo.
⑤. Preverite in popravite temperaturo ogrevanja (izmerjeno z živosrebrnim termometrom) preprostega stroja in kalupa za oblikovanje stroja ter razliko v temperaturni vrednosti, ki jo instrument prikazuje na krmilni omarici, da zagotovite pravilno delovanje temperature procesa.
â ‘¥. Prilagodite in preizkusite varnostne alarmne naprave, da preverite natančnost in zanesljivost njihovega dela.
⑦. Preizkusite in preverite, ali so cevovodi za vodo, plin in nafto gladki, čisti in popravite puščajoče in zamašene dele.
⑧. Preverite in prilagodite delovni položaj električne grelne naprave, hladilnega ventilatorja in varnostnega pokrova. Poskrbite, da bodo lahko delali običajno in učinkovito.
⑨. Zabeležite specifikacije oljnega tesnila, ležaja in klinastega jermena ter predlagajte načrt nabave rezervnih delov.