Kupite linijo za granulacijo plastičnih kosmičev Pe Pp, izdelano na Kitajskem
Naš namen bi moral biti zadovoljiti naše potrošnike s ponudbo zlatega ponudnika, vrhunske cene in vrhunske kakovosti za 18-letno tovarniško kitajsko dvostopenjsko linijo za granulacijo plastike PP PE kosmičev. Od ustanovitve tovarne smo se zavezali k razvoju novih izdelkov. Z družbenim in gospodarskim tempom bomo še naprej prenašali duh "visoke kakovosti, učinkovitosti, inovativnosti, integritete" in se držali načela delovanja "najprej kredit, najprej stranka, kakovost odlična". Z našimi partnerji bomo ustvarili sijajno prihodnost v proizvodnji las.
18-letna tovarniška kitajska linija za pranje plastičnih folij,Plastični drobilnik, Naši izdelki imajo nacionalne akreditacijske zahteve za kvalificirano, visokokakovostno blago, dostopno vrednost, danes so pozdravili ljudje po vsem svetu. Naše blago se bo še naprej izboljševalo v okviru naročila in veselimo se sodelovanja z vami. Če vas mora kateri od teh izdelkov zanimati, obvestite leta. Po prejemu vaših podrobnih potreb vam bomo ponudili ponudbo.
uvedba linije za granulacijo plastičnih kosmičev Pe Pp
PACKER® Plastic PP PE linija za granulacijo kosmičev je za granulacijo plastičnih PP PE kosmičev v pelete. Imamo enostopenjsko linijo za granulacijo in dvostopenjsko linijo za granulacijo glede na različne surovine. Če je surovina čista. Uporabite lahko enostopenjsko linijo za granulacijo ekstruderja. In če je surovina malo umazana. Izberete lahko linijo za granulacijo dvostopenjskega ekstruderja za več filtriranja. Surovine za to linijo so lahko LDPE. LLDPE. HDPE in PP.
Linija za granulacijo plastičnih kosmičev PE PP je specializirana proizvodna linija, zasnovana za predelavo in pretvorbo plastičnih kosmičev iz polietilena (PE) in polipropilena (PP) v granule ali pelete. PE in PP sta pogosti vrsti plastike, ki se uporabljata v različnih aplikacijah, vključno z embalažnimi materiali, posodami in drugim. Granulacija teh plastičnih kosmičev vključuje njihovo pretvorbo v enotne, obvladljive delce, ki lahko služijo kot surovine za različne postopke izdelave plastike.
Tukaj je pregled delovanja linije za granulacijo plastičnih kosmičev PE PP:
Priprava materiala:
Plastične kosmiče, ki jih je mogoče pridobiti iz različnih virov, kot so potrošniški odpadki ali industrijski plastični odpadki, je treba sortirati in očistiti, da se odstranijo onesnaževalci, kot so nalepke, umazanija in drugi neplastični materiali.
Drobljenje ali drobljenje:
Plastični kosmiči so običajno preveliki za granulacijo. S specializirano opremo jih razrežejo ali zdrobijo na manjše kose. S tem povečamo površino in naredimo kosmiče primernejše za nadaljnjo predelavo.
Pranje (neobvezno):
Odvisno od kakovosti vhodnega materiala bo morda potreben korak pranja za nadaljnje čiščenje plastičnih kosmičev in odstranitev morebitnih preostalih onesnaževalcev.
Ekstrudiranje in taljenje:
Očiščeni in zdrobljeni plastični kosmiči se dovajajo v ekstruder. Znotraj ekstruderja se plastika stopi zaradi toplote, mehanskega pritiska in trenja.
Filtracija in razplinjevanje:
Med ekstrudiranjem se stopljena plastika spusti skozi filtrirne sisteme, da se odstranijo nečistoče in morebitni preostali onesnaževalci. Poleg tega sistemi za razplinjevanje odstranijo ujete pline in vlago iz staljene plastike.
Die Plate in peletizacija:
Po filtraciji in razplinjevanju se staljena plastika potisne skozi matrično ploščo ali matrico za peletiranje. Ta matrica oblikuje plastiko v cilindrične pramene, ko izstopa iz ekstruderja. Pramene nato s peletizatorjem razrežejo na majhne pelete.
Hlajenje in strjevanje:
Sveže narezani plastični peleti se ohladijo z vodo ali zrakom, da se strdijo. Ta stopnja hlajenja preprečuje, da bi se peleti zlepili, ko jih vzamete iz stroja.
Nadzor kakovosti:
Proizvedeni plastični peleti so podvrženi kontroli kakovosti, da se zagotovi, da ustrezajo zahtevanim standardom glede velikosti, oblike in enotnosti. Vse pelete, ki ne ustrezajo merilom, lahko recikliramo nazaj v proces.
Pakiranje in skladiščenje:
Visokokakovostne plastične pelete zapakiramo in shranimo za nadaljnjo uporabo. Ti peleti se lahko uporabljajo kot surovine v različnih postopkih izdelave plastike, kot so ekstrudiranje, brizganje itd.
Prednosti linije za granulacijo plastičnih kosmičev PE PP: Ohranjanje virov: Pretvorba plastičnih kosmičev PE in PP v granule zmanjša potrebo po proizvodnji čiste plastike in ohranja vire. Zmanjšanje količine odpadkov: z recikliranjem plastičnih kosmičev postopek prispeva k zmanjšanju količine plastičnih odpadkov na odlagališčih in okolje. Vsestranskost: dobljene plastične pelete je mogoče uporabiti za različne namene proizvodnje plastike. Ekonomski prihranki: recikliranje plastičnih kosmičev z granulacijo je lahko stroškovno učinkovito v primerjavi z uporabo čistih plastičnih materialov. Učinkovitost in učinkovitost linije za granulacijo plastičnih kosmičev PE PP odvisno od dejavnikov, kot so kakovost vhodnega materiala, zasnova in zmogljivost linije za granuliranje ter posebne potrebe postopka recikliranja plastike.
Lastnosti linije za granulacijo plastičnih kosmičev Plastic Pe Pp:
1. Ta linija deluje s prisilnim podajalnikom. To lahko lažje dovaja materiale v ekstruder in izboljša zmogljivost linije.
2. Lahko opremimo različne vrste rezanja. Rezalnik za zalivanje ali rezalnik za rezance.
3. Dvojni batni hidravlični menjalnik zaslona ali hidravlični menjalnik plošče z dvojnim položajem kot neobvezen
4. Vakuumska črpalka za izpuh ekstruderja.
5. Horizontalni ali navpični rezalnik za zalivanje sta v redu.
Specifikacija linije za granulacijo plastičnih kosmičev Pe Pp
Linija za granulacijo plastičnih PP PE kosmičev | |||
Zmogljivost | Premer ekstruderja (mm) | LD (KW) | Motor ekstruderja |
100-150 kg/h | 100 | 22:1/25:1 | 55KW |
300 kg/h | 120-130 | 22:1/25:1 | 90KW |
500 kg/h | 150-180 | 22:1/25:1 | 132KW |
700-800 kg/h | 200 | 22:1/25:1 | 200KW |
Podjetje
Dostava, pošiljanje in strežba
24-urna spletna storitev in strankam pomaga čim prej rešiti težave. Ponudite vse potrebne dokumente in priročnik strankam za pomoč pri namestitvi strojev. Nudimo tudi tehnično prisotnost v tovarni strank za namestitev in testiranje. Storitev vse življenje za naše stranke.